安泰天龍以公司存貨精益管理年度重點工作為契機,以月度兩金分析會為抓手,以提升運營效率為目標(biāo),按照公司“四從”管理要求,出清單、明職責(zé)、硬考核,成功實現(xiàn)了2023年兩金周轉(zhuǎn)天數(shù)同比提升31天,總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率同比提升20%。這一系列成就離不開安泰天龍兩金精益管理團(tuán)隊的付出。
2022年伊始,兩金管理小組成立,并建立月度專項會議機制,秉承“抓細(xì)節(jié)、定責(zé)任、事事有回復(fù)”的原則,強力跟盯問題事項。在安泰天龍弓艷飛總經(jīng)理的部署下,經(jīng)過市場的有效分析、生產(chǎn)的緊密參與、技術(shù)的研判消化、物資有效配合以及財務(wù)及時準(zhǔn)確的反饋,待辦事項能一項一項得以完成。2年來兩金管理一步一個腳印,逐步提升。2023年度安泰天龍在存貨管理方面開花結(jié)果,尤其體現(xiàn)在以下四方面:
——二次粉庫存得到改善。由于石英行業(yè)興起,造成二次粉產(chǎn)出較大,原料庫二次粉存貨嚴(yán)重。小組組織各部門及分廠團(tuán)結(jié)協(xié)作解決問題。物資管理部負(fù)責(zé)以日報形式群里反饋實時庫存;生產(chǎn)部一方面結(jié)合當(dāng)前訂單妥善進(jìn)行排產(chǎn)、使用,消化存量二次粉,另一方面通過“坯料標(biāo)準(zhǔn)化”項目,對重要產(chǎn)品建立粉末利用率標(biāo)準(zhǔn),從而從源頭減少二次粉產(chǎn)生總量。一年來持續(xù)改善與跟盯,年底二次粉的庫存消減近百噸,不僅減少二次粉折價損失,還提高了存貨周轉(zhuǎn)效率。
——中間品庫存得到改善。中間品大部分由投產(chǎn)余料構(gòu)成,極易形成在庫呆滯。小組首先通過建立《生產(chǎn)備料審批表》、《產(chǎn)品庫存及備料表》等監(jiān)管流程,使庫管員和各生產(chǎn)單元更清楚地知道半成品物料在線重量和庫存重量,從而減少再次生產(chǎn)或采買,降本增效。其次小組建立《投料問題溝通協(xié)作記錄》、《轉(zhuǎn)單溝通協(xié)作記錄》、《成品廢料投產(chǎn)表》等流程,打破信息壁壘,降低在訂單投產(chǎn)上的溝通成本,提高投料工作效率。通過上述舉措的持續(xù)實施,中間品物料充分得到利用,中間品庫存較年初減少了近60噸,同比減少41.46%。
——落地粉、吸塵粉壓降。寶坻生產(chǎn)部、粉末冶金分廠、物資管理部等部門聯(lián)合制定了《落地、吸塵粉使用考核制度》。當(dāng)達(dá)到制度規(guī)定的粉末利用率指標(biāo)時,獎勵金額為節(jié)約總成本的20%;財務(wù)部門按月實地盤點,清查實物,確保賬賬相符、賬實相符,保障了存貨資產(chǎn)的安全性、完整性、準(zhǔn)確性。在考核激勵下,安泰天龍粉末利用率得到完善。
——電極產(chǎn)品庫存得到改善。為了提高鎢電極成材率,業(yè)務(wù)部門提出了電極標(biāo)準(zhǔn)合格率這一衡量標(biāo)準(zhǔn)。此間業(yè)務(wù)人員及時跟進(jìn)電極的改進(jìn)狀況,通過分析確定合理的原材料采購數(shù)量,嚴(yán)控電極的規(guī)模和增長速度的方法,通過半年努力,產(chǎn)品成材率提升至80%以上,進(jìn)一步加快存貨的周轉(zhuǎn)速度,減少流動資金占用,提升企業(yè)資產(chǎn)質(zhì)量和變現(xiàn)能力。
兩年來,兩金精益管理團(tuán)隊?wèi){借“不回避問題、直面擔(dān)當(dāng)、敢抓敢管”的工作作風(fēng),以團(tuán)結(jié)協(xié)作、務(wù)實進(jìn)取的態(tài)度取得了卓越的成績,展現(xiàn)了安泰天龍活力和無限發(fā)展?jié)摿Α?/span>